塑料薄膜經(jīng)由凹版收卷后，經(jīng)由分割分切制成包裝袋疊放后，印刷面之間的油墨或油墨與印刷的空缺面粘連在一起，不能分開(用力拉則造成油墨脫落，產(chǎn)品報(bào)廢)。應(yīng)該從可能引導(dǎo)致粘連的原因，即油墨發(fā)粘、濕度太高、壓力太大等方面著手分析。

液體包裝卷膜粘連的主要原因包括以下幾個方面?：

?油墨問題?：油墨本身的耐熱性差，含有大量溶劑殘留，導(dǎo)致油墨未完全干燥，從而產(chǎn)生粘連。此外，油墨比例不當(dāng)或使用了不適合的硬化劑也會導(dǎo)致油墨發(fā)粘。

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環(huán)境因素?：濕度過高、溫度過高或過低都會影響薄膜的粘性。濕度過大時(shí)，薄膜間摩擦產(chǎn)生的靜電會使薄膜粘在一起；溫度過高或過低都會影響薄膜的物理狀態(tài)，導(dǎo)致粘連。

?薄膜表面處理不當(dāng)?：薄膜表面過于光滑或處理不當(dāng)，如未添加適當(dāng)?shù)拈_口爽滑劑，會導(dǎo)致薄膜表面粘連。此外，薄膜表面摩擦系數(shù)過高也會增加粘連的風(fēng)險(xiǎn)。

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收卷和儲存條件?：收卷過緊、壓力過大，或者收卷后冷卻不充分，都會導(dǎo)致薄膜粘連。儲存環(huán)境溫度過高、陽光直射、靠近熱源等也會加劇粘連現(xiàn)象。

?預(yù)防和解決液體包裝卷膜粘連的方法?：

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控制油墨質(zhì)量?：選用快干溶劑和適當(dāng)比例的油墨，確保油墨完全干燥。使用適合基材的油墨，并對基材表面進(jìn)行處理，提高其對油墨的親和力。

?控制環(huán)境濕度?：保持車間濕度在40%~65%HR之間，避免濕度過低導(dǎo)致靜電積累?？梢酝ㄟ^在異丙醇中加入靜電劑來解決靜電問題。

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添加開口爽滑劑?：在薄膜內(nèi)層添加適量的開口爽滑劑，控制其比例，避免過多或過少導(dǎo)致粘連或打碼困難。

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優(yōu)化收卷和儲存條件?：收卷時(shí)避免壓力過大，確保薄膜冷卻充分。儲存時(shí)避免高溫、陽光直射和靠近熱源，保持適當(dāng)?shù)膬Υ鏈囟取?/span>

通過以上方法，可以有效預(yù)防和解決液體包裝卷膜的粘連問題，提高包裝膜的質(zhì)量和使用效果。